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厂家分析线轨数控车床的加工特点

厂家分析线轨数控车床的加工特点

作者:邹先生    来源:未知    发布时间:2019-01-06 22:30    浏览量:
  在满足加工工艺要求的前提下设备越简单风险越小,车削加工中心和cnc数控车床都可以加工轴类零件,但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍,如果没有进一步工艺要求,肯定选择线轨数控车床风险较小。同样在经济型和普通型数控车床中要尽量选择线轨数控车床。在加工箱体、型腔、模具零件中,同规格的数控铣床和加工中心都能满足基本加工要求,但两种机床价格相差约一半,所以模具加工中只有非常频繁地换刀具的工艺才选用加工中心,固定一把刀具长时间铣削的,选用数控铣床。目前很多加工中心都在作数控铣床使用。数控车床能加工的零件普通车床往往也能加工,但线轨数控车床加工的零件普通铣床大多不能加工,故在既有轴类零件又有箱体、型腔类零件的综合机加工企业中应优先选择数控铣床。
数控车床加工厂家
鸿威盛精密科技数控车床车间
  深圳市鸿威盛精密科技有限公司,拥有cnc加工中心、车铣复合机床、数控走心机、走刀机、等各类cnc数控机床一百余台,专业针对高精密零部件的定制加工和批量生产,拥有十多年医疗器械零部件生产加工的经验,并多次荣获国内知名医疗设备公司迈瑞办法的优质供应商奖,我们为您分析并总结出线轨数控车床的六个特点:
 
  1、高精度电主轴线轨数控车床的轴承采用前后配对高速轴承,具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度,主轴跳动<3um。
 
  2、高效率加工线轨数控车床主轴zui高转速5000转/分,X轴快速移动可达16米/分钟,Z轴快速移动可达20米/分钟,高精度液压回转缸,精密弹性夹头。高刚性、精密动力卡盘配置,提高了韧性材料切削和强力切削的能力。
 
  3、高精度进给进给各轴全伺服驱动,采用台湾直线导轨,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<±1um。
 
  4、床身结构线轨数控车床采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床脚和床身整体结构具有排屑流畅,结构紧凑,造型美观等特点。
 
  5、排刀式刀架新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为zui小±1um,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间。
 
  6、强力冷却大功率强力冷却泵,极大的改善了零件切削,根据客户要求可装1-4条冷却管,冷却性能好。
 
  线轨数控车床精度等级的选择取决于典型零件的加工精度。一般数控机床精度检验项目都有20~30项,但其特有特征的项目是:单轴定位精度、单轴重复定位精度、两轴以上联动加工出来试件的圆度。定位精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。单轴定位精度是指在该轴行程内任意一个点定位时的误差范围,它直接反映了机床的加工精度能力,而重复定位精度则反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性,这是衡量该轴能否稳定可靠工作的基本指标。以上两个指标中,重复定位精度尤为重要。目前数控系统中软件都有丰富的误差补偿功能,线轨数控车床能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿。如丝杠的螺距误差和累计误差可以用螺距补偿功能补偿,进给传动链的反向死区可用反向间隙补偿来消除。


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