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精密零件加工完毕之后发生变形的原因有哪些?

精密零件加工完毕之后发生变形的原因有哪些?

作者:邹先生    来源:未知    发布时间:2019-08-25 23:07    浏览量:
  五金零件的加工过程中,很多加工厂家都经常遇到零件发生变形,到底是哪些因素导致的零件发生形变?是因为操作人员的技术水准还是因为工艺问题或者是因为机械设备的原因?深圳市鸿威盛拥有多年的精密零件加工经验,今天和大家一起来看看,到底是哪些原因让零件变了形?
 
  1、零部件的材质跟零件的结构
  零件的变形大小与形状的复杂程度、零部件的外形尺寸、零件的壁厚都有关系,此外,也跟零件材质的刚性稳定性有着绝对的关系,所以,在进行设计的时候要注意减少这些因素对零部件的影响,尤其是设计比较大型的零件的时候,需要做到结构合理,还有就是需要对毛坯的硬度、疏松等问题进行严格的把控,减少零件的变形;
 
  2、五金零件的车削
  在切削过程中工件会受到切削力的作用出现让刀现象,这是一种向着受力方向的弹性形变,应对此类变形,可以在刀具上进行改善,精密机械加工时要求刀具锋利,如此便能够减少刀具与工件摩擦的阻力,还能提升刀具切削工件时的散热能力,较少工件上的残余内应力;
精密零件加工之后变形
  3、零件的装卸
  零件的装夹很容易让零件发生形变,为了避免这种变形的出现,需要选择正确的装夹点,然后再根据装夹点的具体位置选择适当的装夹力。因此尽量保持让零件的夹紧点和支撑点一致,让夹紧力在支撑上起到作用,这样,夹紧点就能够更加靠近加工面,这样才不会容易引起夹紧带来的变形。当零件上有几个方向的夹紧力在起作用时,需要考虑夹紧力的先后顺序,对于工件与支撑接触夹紧力应先起作用,并且不要太大,对于平衡切削力的主要夹紧力,应该作用在后,除了完成上面的步骤之外,还要增加工件与家具的接触面积或者采用轴向夹紧力,增加零件的刚性,这是解决夹紧变形的有效方式,增加工件与家具的接触面积,对于减肥工件装夹时的变形起到的帮助非常大;
 
  4、精密加工后应力发生变形
  零件加工以后,本身存在着相对平衡的状态的内应力,虽然,此时的零件外形相对来讲比较稳定,但是当去除一些材料和热处理之后,内应力就会发生一些变化,这时,零件需要重新达到力的均衡,对于这种状态要进行改善,能够通过热处理的方式来进行解决,把需要校正的零件叠成一定的高度,采用一定工装夹紧成平直状态,然后把零件和工装一起放到加热炉中,根据零件材料的不同,选择不同的加热温度和加热时间,热校正后,能够让零件的内部组织保持稳定;
鸿威盛精密加工车间数控车床
  以上便是减少与把控零件变形的一些方法,希望能够对您有所帮助,如果您有精密加工的需求,需要寻找一家靠谱的、专业的机械加工厂家协助,欢迎您致电深圳市鸿威盛公司,我们拥有二十余年精密加工经验,所装备的数控机床包含走心式数控车床、走刀式数控车床、车铣复合加工中心、cnc加工中心等共计一百余台,配合精密的三坐标检测仪、投影仪、rohs光谱仪,为您提供完善有效的产品解决方案。


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