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从设技师角度看非标零件定制加工与设计的那些

从设技师角度看非标零件定制加工与设计的那些

作者:邹先生    来源:未知    发布时间:2019-05-17 00:04    浏览量:
  深圳市鸿威盛精密五金科技是一家专业致力于高精密cnc对外加工的实力厂家,提供非标零部件的定制与批量化生产,产品领域包含了医疗、光学、通信、锁芯、自动化、光电、无人机、航空、智能机器人、汽车以及办公类用品。
 
  说到非标零件定制加工,很多用户想到的应该就是国标件,除了国标件,其他的都属于非标件,事实是这样子的吗?接下来我们盘点了资深的从事机械加工的非标设计师的看法,从设计师的角度来看非标零件的定制加工与设计到底是怎么一回事?
 
铝合金非标零件定制加工
 
  一、机械零件材料选用的原则
 
  1、使用要求
 
  零件尺寸和质量的限制;
 
  零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);
 
  零件的重要程度(对于整机可靠度的相对重要性)
 
  2、工艺要求
 
  毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);
 
  热处理;
 
  机械加工;
 
  表面处理
 
  3、经济性要求
 
  材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);
 
  材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)
 
  加工批量和加工费用;
 
  还要考虑当地材料的供应情况
 
  替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料)。
 
不锈钢非标零件定制加工
 
  二、对非标机械零件设计的基本要求
 
  对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡
 
  对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市,回收开发期间的消耗,甚至边设计边制造。使用经济性、要有最佳的性能价格比的项目制造流程。
 
  要尽量降低零件的生产、制造成本,尽可能多的采用市场常见标准件。
 
  在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能
 
  对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。想分享的心得
 
  1.了解加工工艺
 
  机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。
 
  2.多动手实践
 
  机械设计往往离不开自己的阅历和经验的积累。固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。所以要动动脑和动手,不要等着别人来给你解决问题,要自己去摸索。经过自己思考之后没能解决再去请教别人,这样对问题的理解程度就不一样了。
 
  3.设计学会继承与创新
 
  我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。
 
  4.设计要考虑维修
 
  使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位会对设计有很大意见,这也是设计者的痛点。
 
  所谓一借二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候,只能借鉴,但是在借鉴的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓号称机械机械设计工程师的方法是不可取的。
 
  5.做设计要有自己的想法,形成自己的设计风格
 
  模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。
 
  查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。
 
非标零件定制加工厂家
 
  三、怎样判定自己对制造的了解程度?
 
  最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。
 
  铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑。
 
  如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。
 
  一个真正能称之为机械设计工程师,需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。非标零件定制加工,首选深圳市鸿威盛精密五金科技,现代化的精密加工设备、一流的技术研发与技术团队配合以高精密的检测仪器,从产品材质到加工的每一个细节一直到最终的产品交付,鸿威盛精密五金科技都总结了相当的产品解决方案的经验,公司先后与国内知名医疗设备制造商、通信设备制造商、自动化设备制造商、家电产业制造商、电梯制造商等实现战略合作,并多年荣获优质供应商奖。欢迎来电垂询,我们将竭诚为您服务。
 
非标零件定制加工车间


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