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cnc数控车床能否实现多把刀具对螺纹零件进行精

cnc数控车床能否实现多把刀具对螺纹零件进行精

作者:邹先生    来源:未知    发布时间:2019-05-07 00:24    浏览量:
  cnc加工厂家在使用数控车床加工螺纹零件的时候,通常都是采用一把刀具进行切削,但是在加工大螺距的螺纹零件的时候,因为刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低的现象。深圳市鸿威盛精密五金科技经过多年的发展,总结出了一种在数控车床上加工螺纹零件时,分成粗加工和精加工来进行,在加工过程中,当粗车工刀片磨损刀极限之后,把精车刀具换到粗车刀具上面,警车刀具重新更换新的的刀片。这样的做法能够保证在螺纹切削加工的同时,降低刀具的费用,这种方法关键点在于对粗车和精车螺纹刀具的对刀精度。
 
  A.操作方法
 
  将工件断面和外援都进行切削一到,端平面与外圆车削,然后测量外圆的直径,换粗车螺纹刀具来进行螺纹切削,具体的方法如下:
 
  把粗加工刀具(YOXOO)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D,用手摇脉冲发生器在Z轴正向摇出工件,输入D值,记录下X轴显示的具体数据,用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1-2mm。同样再使用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给,刀具切削到工件便可,输入Z0,这个时候粗车螺纹的刀具就对刀结束。
 
  同样,按照这个方法再进行螺纹的精密车削加工,操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一样,这样就不会在切削过程中发生乱扣现象,即便是有多把刀具进行奇效加工,也不会产生乱扣现象。
 
数控车床加工零件
 
  B.注意事项
 
  a、刀具在对X轴的时候,机床显示的数字会因为不同的刀具而不同,一定要记录好每把刀具的实际数据,在退出X轴之后,多把螺纹切削刀具X轴进刀的数据一定要相同,不能产生差异化。
 
  b、在对刀的过程中,接近工件X轴和Z轴时,建议手摇脉冲发生器最好是选择进给量0.001mm档位。
 
  深圳市鸿威盛精密科技有限公司所装备的精密数控车床分为走心式和走刀式,两者所面对的产品也各不一样,为了更好的服务用户,走心式数控车床也是业内所称之为的数控走心机,在加工精密轴类产品的时候拥有显著的优势,而且因为其特殊的构造,走心式数控车床大都具备了一次装夹完成多个工艺的加工任务。局限在于走心式数控车床目前只能够加工直径比较小的零部件产品,所以公司还装备有走刀式数控车床,能够加工直径超过150mm的零部件产品。公司于去年成功通过IATF16949质量管理认证,成功进军汽车零部件制造序列,开启了全新的质量执行模式,是深圳地区少有的拥有汽车零部件制造资质的厂家。
 
数控车床加工车间


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