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厂家分享四轴的加工中心怎么对刀

厂家分享四轴的加工中心怎么对刀

作者:邹先生    来源:未知    发布时间:2019-04-14 02:49    浏览量:
  加工中心在精密机械加工领域使用非常广泛,一般有三轴和四轴以及五轴和联动机床的区分,今天,专业cnc加工厂家鸿威盛精密五金科技为您分享有关四轴加工中心对刀方法的知识。
 
  一、刀位点
 
  CNC四轴加工刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨道即加工路线,也称编程轨道。
 
  二、对刀和对刀点
 
  对刀是指数控操作员在启动数控程序之前,通过一定的测量手段,使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀,其操作比较简单,测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后,运用量块、塞尺、千分表等,利用数控机床上的坐标对刀。关于操作者来说,断定对刀点将是非常重要的,会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中,更要考虑到对刀点的重复精度,操作者有必要加深对数控设备的了解,掌握更多的对刀技巧。
 
  (1)对刀点的挑选准则
 
  在机床上容易找正,在加工中便于查看,编程时便于计算,而且对刀误差小。
 
  对刀点可以挑选零件上的某个点(如零件的定位孔中心),也可以挑选零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点),但必须与零件的定位基准有一定的坐标联系。
 
  提高对刀的准确性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不严格,所选对刀部位的加工精度也应高于其他方位的加工精度。
 
  挑选接触面大、容易监测、加工过程安稳的部位作为对刀点。
 
  对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一,避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低,增加数控程序或零件数控加工的难度。
 
  为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件,以孔的中心作为对刀点较为适宜。
 
  对刀点的精度既取决于数控设备的精度,也取决于零件加工的要求,人工查看对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度,该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
 
  (2)对刀点的挑选方法
 
  关于数控车床或车铣加工中心类数控设备,由于中心方位(X0,Y0,A0)已有数控设备断定,断定轴向方位即可断定整个加工坐标系。因此,只需要断定轴向(Z0或相对方位)的某个端面作为对刀点即可。
四轴cnc加工


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